Logistik mit Würze

Ein Investitionsvolumen von 37 Millionen Euro ermöglichte die Modernisierung von 21.000 m² Fläche: Ende April wurde die neue Produktionsstätte des Gewürzherstellers Wiberg eröffnet. Investiert wurde in neue Technologien entlang der gesamten Produktionskette des Salzburger Familienunternehmens sowie in ein modernes Logistikzentrum. Dabei setzt Wiberg erneut auf das Know-how der Firma Metasyst Informatik.

Für die Lagerung der Produkte wurden 8.500 Palettenstellplätze geschaffen. Das Werk Freilassing ist Wibergs zentrale Drehscheibe für die Anlieferung von Verpackung und Rohgewürzen, für Veredelung, Labor, Produktion, Lager und Versand. Metasysts \"Metalag MFR\" steuert den Materialfluss und agiert als Integrationsfaktor zwischen dem SAP-TRM, dem automatischen Hochregallager sowie der Fördertechnik.

Ausgeklügelt. Das ERP-System übermittelt die Aufträge an Metalag, die zeitgerecht und mit Rücksicht auf Platzbelegung und Auslastung der Staustrecken ausgeführt werden. Für einen neuen Fahrauftrag wird vom System zunächst ein Transportauftrag angelegt, der eingeplant wird. Dazu wird die Wegematrix nach dem Weg mit höchster Priorität durchsucht. Ist dieser gesperrt oder belegt wird die nächst niedrigere Priorität herangezogen.

Auf dem Weg vom Quell- zum Zielknoten sind Meldeknoten angesiedelt, an diesen Punkten meldet Metalag an die unterlagerte Steuerung Positionen und Informationen. An Meldepunkten mit Konturenkontrolle werden die per Lichtschranke gemessenen tatsächlichen Abmessungen einer Lagereinheit an den MFR gemeldet. über die Visualisierung ist es möglich, den aktuellen Ist-Stand des Lagers respektive der Fördertechnik zu überblicken und gegebenenfalls auch manuell einzugreifen (Sperrmöglichkeit).