Alles wird kleiner

Eine viel versprechende Technologie zur Massenfertigung dieser Kleinstkomponenten ist der Mikrospritzguss. Der hat derzeit allerdings noch mit einem nicht unerheblichen Makel zu kämpfen: Es fehlt die Technologie, um die Gussformen mit engen Toleranzen produzieren zu können. Mit dieser Thematik beschäftigt sich das von der Europäischen Union geförderte Projekt Launch-Micro. Ziel ist es, Prototypen für industrielle Anwendungen zu entwickeln, die eine hochpräzise Anfertigung von Mikrobauteilen bei hohen Geschwindigkeiten ermöglichen. Zu den Schwerpunkten der Forschungs- und Entwicklungsarbeiten gehören unter anderem luftgelagerte Führungssysteme, Positioniersysteme mit Auflösungen im Nanometerbereich, Online-Prozessüberwachung für die Bearbeitung von Hochleistungswerkstoffen.
Am Laser Zentrum Hannover wird ein laserbasierter Herstellungsprozess von Mikrogussformen entwickelt. Dafür wird zur Zeit gemeinsam mit zwei weiteren deutschen Firmen eine vollautomatische Ultrakurzpulslaser-Mikrobearbeitungsmaschine entwickelt und qualifiziert, um eine maximale Qualität bis in den Submikrometerbereich zu gewährleisten.
Das erklärte Ziel von Launch-Micro ist die deutliche Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit europäischer Werkzeug- und Komponentenhersteller im Bereich der Mikroproduktion. Unter den 30 Partnern befinden sich auch die fünf österreichische Unternehmen Anger, Fuso, Profactor, Akustik-Design und Westcam.